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数控内圆磨床

简要描述:

数控内圆磨床

浏览次数:5702

发布时间:2016-12-16

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数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。
数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削
加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。
 
数控内圆磨床使用检查:

    1. 检查紧固螺钉是否拧紧,数控内圆磨床工作循环前工件是否被可靠夹持,金刚笔是否已被稳定地安装在修整器上,金刚石是否锋利.工作台行程是否已调整好,外圆砂轮罩壳是否安装好.

    2. 数控内圆磨床各部件的表面由于沾染冷却液和油污是很滑的,所以不要以这些表面作为登高的台阶.

    3. 飞溅到数控内圆磨床零部件上的冷却液(或冷却油)能顺利流下,数控内圆磨床床身顶面上的冷却液(或冷却油)能畅快流回到冷却箱.

    4. 冷却系统应定期检查,保持清洁,防止堵塞外溢.

    5. 砂轮轴轴承、丝杆和导轨的油雾润滑以及其它部位的间隙润滑流量都是预设好的,一般情况下不要改变,如更换新的油雾装置,请将其流量调整到原装置设定的状态.

    6. 间隙润滑装置每隔二个月检查一次7个点的出油情况,检查是否有油口堵塞现象.

    7. 安装外圆砂轮前,应先将砂轮进行静平衡.

    8. 一般情况下,不要自行改制砂轮,不要改制砂轮的安装孔以防发生事故.

    9. 当需要在砂轮周围操作,如测量、装卸等,应将砂轮轴关掉,并让其停止转动,不要用手或其它物品制动.

    10. 所有门、罩、壳等防护装置不要随意拆除.

    11. 不要更改各类电气开关,传感器等的位置,确保无触点行程开关正常工作.

    12. 不要在断电状态下更换控制系统电池,以防破坏系统内存信息.

    13. 在任何情况下都不要拆开伺服电机、编码器、丝杆和Z轴导轨,不得敲击以上部件.

    14. 应遵守所附控制系统材料中所述的安全注意事项.

OIG-200

 

 

 

能力

 

最大研磨直径

∅200 mm

 

 

最大研磨内径

∅150 mm

 

 

研磨工件最大长度

200 mm

 

 

 

 

Z轴(内研)砂轮

 

主轴外径

∅90 mm

 

 

转速

10,000 r.p.m.

 

 

 

 

X轴工作台

 

快速移动

10 m/min

 

 

行程

480 mm

 

 

最小设定值

0.001 mm

 

 

 

 

Z轴工作台

 

快速移动

10 m/min

 

 

行程

480 mm

 

 

最小设定值

0.001 mm

 

 

 

 

工作主轴头

 

旋转角度

+7° ~ -8°

 

 

顶针斜度

MT 6

 

 

主轴转速

0-500/0-800 r.p.m.

 

 

工作主轴负荷(含夹具)

50 kg

 

 

 

 

马达

 

砂轮轴

1.5 kW

 

 

工作主轴

0.75 kW

 

 

X轴进给滑台

1.8 kW

 

 

Z轴进给滑台

1.8 kw

 

 

Y轴进给滑台

 

 

油压泵浦

0.75 kW

 

 

切削液泵浦

0.09 kw

 

 

 

 

箱量

 

油压箱

29 L

 

 

冷却水箱

70 L

 

 

 

 

机械重量

 

净重

4.700 kg

 

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 
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