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技术文章 注意事项 生产手册 -
数控内圆磨床的接杆方法详解 数控内圆磨床(机械加工设备)百科 外圆磨床在砂轮上这样修整对吗? 外圆磨床的精度受这些因素的影响 工具磨床的选购及操作要求
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1. 检查紧固螺钉是否拧紧,数控内圆磨床工作循环前工件是否被可靠夹持,金刚笔是否已被稳定地安装在修整器上,金刚石是否锋利.工作台行程是否已调整好,外圆砂轮罩壳是否安装好.
2. 数控内圆磨床各部件的表面由于沾染冷却液和油污是很滑的,所以不要以这些表面作为登高的台阶.
3. 飞溅到数控内圆磨床零部件上的冷却液(或冷却油)能顺利流下,数控内圆磨床床身顶面上的冷却液(或冷却油)能畅快流回到冷却箱.
4. 冷却系统应定期检查,保持清洁,防止堵塞外溢.
5. 砂轮轴轴承、丝杆和导轨的油雾润滑以及其它部位的间隙润滑流量都是预设好的,一般情况下不要改变,如更换新的油雾装置,请将其流量调整到原装置设定的状态.
6. 间隙润滑装置每隔二个月检查一次7个点的出油情况,检查是否有油口堵塞现象.
7. 安装外圆砂轮前,应先将砂轮进行静平衡.
8. 一般情况下,不要自行改制砂轮,不要改制砂轮的安装孔以防发生事故.
9. 当需要在砂轮周围操作,如测量、装卸等,应将砂轮轴关掉,并让其停止转动,不要用手或其它物品制动.
10. 所有门、罩、壳等防护装置不要随意拆除.
11. 不要更改各类电气开关,传感器等的位置,确保无触点行程开关正常工作.
12. 不要在断电状态下更换控制系统电池,以防破坏系统内存信息.
13. 在任何情况下都不要拆开伺服电机、编码器、丝杆和Z轴导轨,不得敲击以上部件.
14. 应遵守所附控制系统材料中所述的安全注意事项.
OIG-200 |
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能力 |
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最大研磨直径 |
∅200 mm |
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最大研磨内径 |
∅150 mm |
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研磨工件最大长度 |
200 mm |
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Z轴(内研)砂轮 |
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主轴外径 |
∅90 mm |
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转速 |
10,000 r.p.m. |
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X轴工作台 |
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快速移动 |
10 m/min |
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行程 |
480 mm |
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最小设定值 |
0.001 mm |
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Z轴工作台 |
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快速移动 |
10 m/min |
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行程 |
480 mm |
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最小设定值 |
0.001 mm |
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工作主轴头 |
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旋转角度 |
+7° ~ -8° |
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顶针斜度 |
MT 6 |
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主轴转速 |
0-500/0-800 r.p.m. |
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工作主轴负荷(含夹具) |
50 kg |
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马达 |
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砂轮轴 |
1.5 kW |
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工作主轴 |
0.75 kW |
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X轴进给滑台 |
1.8 kW |
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Z轴进给滑台 |
1.8 kw |
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Y轴进给滑台 |
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油压泵浦 |
0.75 kW |
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切削液泵浦 |
0.09 kw |
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箱量 |
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油压箱 |
29 L |
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冷却水箱 |
70 L |
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机械重量 |
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净重 |
4.700 kg |
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