数控内圆磨床系统具备哪些特点呢
更新时间：2022-08-25 点击次数：394次
数控内圆磨床是是普通型基本系列的生产型机床，主要用于磨削圆柱面和圆锥面，用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。
具有自动修砂、自动补偿等功能，还可以配置电主轴磨削。大批量生产时，可加装机器人等自动化辅助设备，可以减少人员操作降低成本。也可选配加长型辅料架，轻松磨削长工件内圆。也可根据孔径大小选择合适的磨削接杆。
磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。此外，数控系统还具备以下这些特点：
（1）主轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与尺寸进行比较。
（2）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。
（3）强化固定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削方法，具有砂轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修整补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，系统分辨率可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系统。
（4）平面和成型磨削机床数控系统，对轴控扩展要求灵活，可控制9个坐标，其中6个坐标可联动，脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺，感应同步器的全闭环方式。
（5）直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展，又大大提高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用。
