数控无心磨床满足各种生产线的简化和节省空间的要求
　　数控无心磨床通常指无心外圆磨床工件不用顶尖定心和支承而是放在砂轮和导轮之间应用无心磨削法磨削工件的旋转外表的磨床由托板和导轮支承砂轮一般装在主轴端部宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，数控无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，数控无心磨床适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。数控无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。数控无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度数控无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，高精度数控无心磨床则应用在更高要求的工作环境中。
　　大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控无心磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。砂轮调整轮和工件支架三个机构构成，数控无心磨床研磨原理：无心研削法它由磨削砂轮。其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
　　数控无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的数控无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而，可以大大地缩小数控无心磨床的横向尺寸，并能够将数控无心磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。一种无心磨削方法和数控无心磨床能够通过横进给系统同时磨削支撑在刀片上的多个工件。更特别地是，调节轮的旋转轴中心平行于砂轮的旋转轴中心设置，设置在砂轮和调节轮之间的倾斜支撑面在工件的进给方向向上倾斜，以便所述工件在进给方向具有推力。因此，支撑在刀片上的两个工件能够通过横进给系统同时进行加工。一种数控无心磨床的自动上料装置。现有的无心的磨床采用人工上料，工人的劳动强度大，且轴承的生产成本高。本实用新型包括机架、安装在机架上部的座体和支架，其特征在于座体上装有一套筒，座体的一侧设有一输送机构和与其配合的排列机构，该排列机构与输送机构用一料道连接，座体的另一侧设有一安装在支架上的送料机构，套筒外壁上连接一能沿套筒轴向移动的驱动器
　　数控无心磨床特别适合于用在一个小的装置空间中，一种横向尺寸缩小的数控无心磨床。数控无心磨床能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不用在磨轮的侧方坚持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的数控无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而，可以大大地缩小数控无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的装置空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。 从而提高精度和效益。