数控无心磨床得到广大客户众多赞誉
　　数控无心磨床上工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，数控无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,数控无心磨床适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。数控无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。数控无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。数控无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，数控无心磨床采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。
　　在现代机械加工领域，磨削是一种先进的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。数控无心磨床是磨削的一种特殊类型，数控无心磨床是在无心磨床上进行的。在机床领域，数控无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人首创了一种最原始的无心磨床。
　　数控无心磨床均采用电机或微粉电机，保证主要部件质量。人工铲刮，更能确保精度的稳定和高标准要求。数控无心磨床厂家生产的数控无心磨床是为迎合操作人员喜好而改良设计，被采购商一致认为是最容易操作上手，易用性极强的无心磨床。数控无心磨床厂家为确保每一台数控无心磨床的品质，严格执行质量标准认证体系，这道生产线出现次品绝不流入到下一道生产线。并投入巨资打造出国内相对最好最全的生产设备，所生产的数控无心磨床得到广大客户众多赞誉，并建立了长期的合作关系。