怎么理解大型数控外圆磨床的几何精度？
更新时间：2022-09-07 点击次数：375次
大型数控外圆磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。采用铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5吨，牢固稳定。采用二次开发数控系统，简单易学，解除客户更换技术工人之苦，配以伺服电机，兼容性好，运动稳定准确，数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等控制功能，菜单式界面输入简便。
大型数控外圆磨床的几何精度是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。但总有不可避免或多或少的误差存在，这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。
砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。
