数控外圆磨床在曲轴作业上功率进步的方法都有哪些？
更新时间：2022-03-29 点击次数：470次
数控外圆磨床是根据加工要求预先编程的程序，由控制系统发出数值信息命令进行加工，主要用于磨削圆柱和圆锥外表面。数控外圆磨床一般具有普遍化、模块化水平、高精度、高刚度、高效率、高适应性等特点。根据数控外圆磨床的类型，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零部件的批量加工。
1、加工工艺组织要合理，在实践的出产组织进程中，需求通过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序，让我们的数控外圆磨床磨削加工更加精确高效;
同时也大大的简化了数控外圆磨床加工工序，让我们的作业更加便利简单。
2、数控外圆磨床可以达到更高的加工精度，夹具的动作进程规划缜密。
夹具加工进程是：结构顶紧，尾座顶紧、夹紧，粗糙的加工中心夹轴颈，夹紧中心支撑，粗磨轴颈，松开夹头低电压再次低压夹头夹紧压力，宽松打开中心支撑磨削中心支撑;
数控外圆磨床完结高质量的、高精准性的磨削作业。
3、曲轴加工磨削质量的保证，运用分段式磨削，这样可以让数控外圆磨床作业功率大大的进步和改进。
数控外圆磨床的性能结构：
机电一体化结构布局、工作区保护或整体保护、维护容易满足人体工程学要求。
四轮主轴旋转精度高，刚度强。车轮线速度可以达到60米/秒。CBN轮线速度可以达到80米/秒。
双轴联动输送、工作台、四轮车床由交流伺服-滚珠丝杠驱动。
可以选择多种形式的钻石修剪装置，实现精确的数控修剪，并自动补偿。
配置主动测量装置，实现磨削的全闭环控制。
数控系统具有磨削过程程序转换、工件质量管理、机床状态监测、问题自我诊断及异常报警等全方位控制功能，菜单式界面输入简便。
