大型数控外圆磨床的6大研磨功能介绍
更新时间：2021-12-27 点击次数：754次
大型数控外圆磨床采用机电一体的结构布局，采用工作区域仿护或整体仿护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高。可选择多种形式金刚石修整装置，实现数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等控制功能，菜单式界面输入简便。
磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性及高适应性等特点。根据磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承等行业相关零件的批量加工。
各功能：
1、内径研磨
内径研磨附件（特别附件）研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。
2、直径研磨
大型数控外圆磨床小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器（特别附件），可提供产量和研磨效果；
3、横径研磨
自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到有效的横径研磨。
4、斜度研磨
工作物可由夹头或两顶心支撑，工作台与砂轮头都可旋转且调整容易。
5、端面研磨
将工作主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头改变定位梢位置即可使夹头旋转，并将其固定在90°的位置即可作端面研磨。
6、肩部研磨
工作物外径与其肩头研磨要一次完成时，工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在大型数控外圆磨床砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。
