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技术文章 注意事项 生产手册 -
数控内圆磨床的接杆方法详解 数控内圆磨床(机械加工设备)百科 外圆磨床在砂轮上这样修整对吗? 外圆磨床的精度受这些因素的影响 工具磨床的选购及操作要求
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1. 立式磨床优点:
(1) 不受工件与夹具自重导致震动与偏摆问题,影响研磨精度。
(2) 不规则外型工件之夹持容易。
(3) 内孔与外型不对称之工件,也可做内孔与端面研磨。
(4) 蜂巢式机体结构,保证最佳机械刚性与稳定性。
(5) 机体采用高级米汉纳(Meehanite)铸铁制成,经烧炖处理及时效处理在加工,材质稳定性佳,无变形之虞。
(6) X, Z轴采用交叉式滚柱线性滑轨,耐荷重能力优异。
机型 |
|
VIG-2015/VIG-2015E |
能力 |
|
|
内孔研磨尺寸范围 |
mm |
Ø14 ~ Ø200 |
外圆研磨尺寸范围 |
mm |
Max. Ø200 |
研磨最大长度 |
mm |
150 |
工件最大旋径 |
mm |
Ø300 |
工件最大长度 |
mm |
150 |
工件最大载重 |
kg |
100 |
行程 |
|
|
X轴左右移动 |
mm |
500 |
Z轴上下移动 |
mm |
400 |
砂轮主轴 |
|
|
砂轮回转数 |
rpm |
9,000 ~ 30,000 (Opt. 75,000) |
砂轮直径 |
mm |
Ø10 ~ Ø95 |
砂轮最大线速度 |
M/min |
2700 |
外磨主轴 (E系列) |
|
|
砂轮回转数 |
rpm |
2,000 ~ 4,000 |
砂轮直径 |
mm |
Ø355 x Ø50 x 127 |
砂轮最大线速度 |
M/min |
2700 |
工件轴 |
|
|
工件轴回转数 |
rpm |
40 ~ 800 |
工件夹头 |
|
|
工件夹头尺寸 |
mm |
200 |
进给 |
|
|
X/Z轴快速进给 |
M/min |
6M |
X/z轴切削速率 |
mm/min |
0 ~ 16,000 |
X/Z轴最小设定单位 |
mm |
0.001(0.0001) |
X/Z轴滑轨形式 |
|
线性滑轨 |
马达 |
|
|
工件轴 |
kw |
3.5 |
内磨主轴 |
kw |
3.0 扭距 : S1 = 1.1Nm , S6 = 1.5Nm |
外磨主轴 (E系列) |
kw |
3.0 扭距 : S1 = 15Nm , S6 = 20Nm |
冷却泵浦 |
kw |
0.75 |
油压泵浦 |
kw |
0.75 |
润滑系统 |
w |
20 |
容量 |
|
|
冷却水箱 |
L |
140 |
油压油箱 |
L |
20 |
主轴水冷却水箱 |
L |
15 |
电源供应 |
|
|
电源容量 |
|
AC200V 32KVA |
机械尺寸 |
|
|
长 x 宽 x 高 |
mm |
2,300 x 1,900 x 2,400 |
机械净重 |
kg |
7000 |
数控 |
|
|
装置型别 |
|
三菱 |
1. 全罩式钣金
2. CNC控制器 (三菱M60对话式程序输入软件)
3. 钻石修刀
4. 油压系统
5. 冷却系统
6. 工具与工具箱
7. 内藏式砂轮主轴(9,000 ~ 30,000 RPM)
8. 主轴水冷却装置
9. X, Z轴光学尺
|
1. 油压3爪夹头
2. 3爪夹头
3. 内藏式砂轮主轴 (30,000 ~ 75,000 RPM)
4. 回转式修整装置
5. 软爪车削装置
6. 集雾装置
7. 电磁除屑机
8. 纸带式冷却液除屑装置
9. 油水式冷却液除屑装置
10. 外径自动量测装置
11. 内径自动量测装置
12. 电流间隙防撞系统
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