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数控外圆磨床的优点你都知道吗?
更新时间:2023-03-03   点击次数:419次
   数控外圆磨床是一种高效精密加工设备,它通过计算机控制系统来完善刀具位置和磨削参数,达到精确加工工件的目的。它主要应用于汽车零部件、航空航天、医疗设备等行业中的高精度加工。
  数控外圆磨床能够实现微米级别的精度,精度主要取决于两个方面,一是机床自身的刚性,二是数控系统的控制精度。在机床刚性方面,一个好的机床多采用高刚性铸件结构,并配备有高精度的丝杆传动,保证了机床的稳定性和精度。在数控系统方面,准确控制各个机床轴的运动,坐标位置的切换和自动刀具变化,提高了加工效率和精度。
  数控外圆磨床的主要零部件由:磨削头、马达、夹具、卡盘、电气系统、液压系统组成。其中磨削头是数控外圆磨床主要的加工部件,它除了满足各种磨削工艺的需求,还具有高速、高精度的特点。磨削头的精度取决于一个几何因素,如磨头端面的垂直度、中心高度等。在磨削头的切削过程中,夹具、卡盘等基座也需要具有足够高的刚性,从而保证切削时的稳定性和精度。
  随着科技的发展和应用范围的增大,数控外圆磨床社会中应用越来越广泛。 数控外圆磨床具有以下优点:
  一.高精度,精度可达到0.01mm,保证了产品准确性。
  二.高效率,通过计算机控制系统,实现自动化智能化,快速完成加工。
  三.可靠性高,机床床身刚性好,整机不会因负荷变化振动或变形,能长期保持高精度加工品质。
  四.通用性强,适用于大量量产的机械加工贸易,可根据不同的生产要求选择不同的加工刀具。
  五.低故障率,对于繁重重复作业的需求,数控外圆磨床得到更多关注,机床经常使用,其故障率很低。
  总之,数控外圆磨床的高速、高精度、高效率等优点使其在现代制造业中得到广泛应用,成为各种汽车零部件、航空航天、医疗设备等工业制品加工的首选之一。随着技术的不断升级和产业的发展,数控外圆磨床将会在未来的制造业中发挥更大的作用,为企业创造更大的市场价值和社会经济效益。
 
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