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News数控无心磨床的热处理分析
更新时间：2022-10-09 点击次数：554次
数控无心磨床的磨削是一种特殊类型，采用磨削流体静压设计，除了大大降低传统动压轴承摩擦引起的温升和变形外，设计的静压点可有效控制压差平衡，提高切削力，实现重切削、高精度、高寿命的优点。除了完成传统的平面磨削功能外，基于磨床的床身、拖板、台面、磨头等大部件，可演变为外圆、曲线等磨床。随着数控系统性能和可靠性的提高，价格更加合理，无心磨床与普通磨床的价格比较被大多数用户接受。同时，随着先进制造和自动化技术生产要求的提高，数控无心磨床的应用将越来越广泛。
铸件是磨床的重要组成部分，长期保持磨床精度的重要因素之一是铸件的稳定性和不变形。同时，确保铸件的稳定性和不变形的热处理过程是铸件初始处理的主要任务。我们所说的铸件的热处理是将铸件放入热处理炉中，在规定的时间和温度下，通过加热消除内部应力，使其在未来使用过程中稳定不变形。
为保证数控无心磨床质量，采用铸件热处理，严格按照标准控制热处理时间和温度，使热处理效果达到良好效果。为了节省成本，市场上的一些制造商将热处理过程放入外包加工厂。然而，外包加工的质量是无法控制的。为了获得高利润，他们可能会降低热处理时间和温度的标准。虽然当时看不到，技术手段也检测不到任何问题，但在未来的使用过程中，各种质量问题会逐渐暴露出来，造成不可估量的损失。本公司在机体，工装夹具，刀具，高速自动化单元及机械手等综合应用方面具有丰富的经验，为客户提供高性价比的解决方案，满足零件高品质的需求，值得大家信赖。
