数控内圆磨床常见的量仪举例
更新时间：2022-06-14 点击次数：426次
数控内圆磨床的作用主要就是来对圆柱形、圆锥形等进行磨削的。此外，对于一些内孔表面以及端面等，也是可以来使用它的。它是一种比较常见的加工设备，在使用的过程中不但可以对被加工工件的表面进行磨削，还可以有效的对工件的曲面以及沟槽进行加工。在进行操作的过程中都是采用其操作者的手工来进行有效的完成其上料以及下料的工作，所以不仅增加其操作者的劳动量，这样就会直接导致其生产效率出现其降低的效果。这样就会直接影响其工件的定位以及产品的加工质量，因此需要内圆磨床可以进行自动上下料，这样能够在磨削加工的过程中其自动上料以及下料，可以有效的减轻其操作者的劳动量，有效的提高其生产效率。
下面，我们来介绍几种数控内圆磨床的常见量仪：
一、外径主动测量仪：
主动测量是指在磨削加工过程中，一直测量着工件的尺寸变化，并将其尺寸变化量传递给控制仪，再由控制仪发出信号控制机床的动作。由于它能使操作人员不用停机就能测量工件，减少了劳动强度，增加了生产效率，降低了废品率，同时加工出的工件尺寸一致性较高，适应于在大批量流水线作业中使用，如汽车零部件、轴承零件的加工等。
二、端面定位仪：
安装在砂轮架上，通过气缸带动端面量仪伸缩，旋转支架角度可调整量仪测量位置，应对不同直径的工件。端面定位仪适用于工件中间孔存在范围的偏差，自动补偿轴向偏差，增加加工效率。
三、端面量仪：
定位时间短。固定于工作台上，通过油缸带动量仪前后运动，通过调整测杆角度应对不同尺寸工件要求。一般是多个进行组合，可以控制工件端面位置距离。
