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CNC外圆段差磨床的基本组成结构分析
更新时间:2022-04-20   点击次数:468次
  CNC外圆段差磨床采用特殊走心式结构,可磨削0.05-20mm以内工件多台阶段差,采用中文二次开发高度自动化磨削系统,可自由移动并重新排列按钮和图标,无需编程即可实现多台阶复杂断差工件的创作界面,性能的互动式触屏技术,轻松实现更的手势指令。它是一款大功率机床,外锥面可以通过工件头架台面摆角度或两轴插补方式进行磨削,能保证加工精度的段差磨床,机械在加工行业中的工作效率较高。
  结构:
  1、本体
  CNC外圆段差磨床本体及九大构件采用铸铁FC-30铸成成。经人工正常化热处理。再经过自然时效处理。构件加工采用一次装夹加工。尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。
  2、自动润滑系统
  导轨及滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑,确保更长使用寿命,及能长期保持佳精度。冷却和润滑系统皆与机体分开,消除振动并且有利散热。
  3、自动化系统
  客户定制化的高度自动化研磨系统,采用国外进口的软件系统以及伺服马达,同时机器配备滚珠丝杠以及线性导轨更好的与安卡系统配合,让机器实现了刀具行业的的高精度快速研磨。
  4、砂轮主轴
  砂轮主轴选用主轴轴承 ,免除了金属对金属的接触,可获得较长的使用寿命。砂轮主轴具有高刚性及高阻尼的特性。
  5、工作台
  高性能工作台在静压油膜轨道润滑系统所产生的油膜上移动,没有金属对金属的碰撞。经由静压油膜轨道润滑系统不断地运转来确保佳的平顺性及一致的高精度。工作台角度指示器方便实施圆筒校正和锥度研磨应用。工作台采全行程支撑设计以避免发生工作台悬垂现象。
  6、机械手部分
  机械手是通过3个伺服马达的动力供给,通过线轨以及安卡控制系统的结合,可以便捷的完成整个送收料工作过程。
 
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