数控内圆磨床的各种性能特点，让您感觉值得购买
更新时间：2021-07-16 点击次数：582次
数控内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床等。按砂轮轴配置方式，又有卧式和立式之分。都可用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可对多种零件的加工需要。
因此设计自动上下料，包括装有机床夹头的底座、装设在底座顶端的安装板、进料槽、水平移动装置、旋转装置及呈V形的送料臂，自动上下料装置在安装板上设置伺服电机，通过伺服电机上的主动轮带动装设在安装板上丝杆运动，使丝母在丝杠上移动，以带动固定在丝母上的滑台在安装板上前后运动，将伺服电机的旋转运动化为滑台相对机床夹头的前后运动，并配合设置在滑台上的旋转装置，通过驱动电机带动输出轴转动，以带动安装在输出轴上的送料臂转动，实现在磨削的过程中，全自动上料和下料，减轻操作者劳动量，提高生产效率，其结构简单，成本低，输出流程流畅。
数控内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨（见机床导轨）作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动（见机床）；头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔。工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。
工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以保证内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。
其重要的特点有：
(1)其能够进行一次夹装，来进行内螺纹、端面及多阶孔的磨削生产加工。
(2)其导轨是经过加工的，而且具有非常好的抗振性。
(3)商品产品工件传动比能够进行沟通交流直流变频空调，以及无级变速箱。
(4)其润滑一部分是采用自动式润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量。
(5)数控内圆磨床上开设密闭性的堵盖，因此能够具备非常好的维护保养作用。
