数控内圆磨床逐渐形成环保低碳的新局面
　　数控内圆磨床加工是机械制造系统广泛的一种加工方法，为了实现数控内圆磨床加工的低碳化，研究数控磨削高效低碳的磨削参数化问题。建立磨削加工过程的时间目标函数和包含电能碳排放、刀具排放、磨削液排放的碳排放目标函数。
　　数控内圆磨床是一种比较常用的磨床，而且还是不能忽略的一种。数控内圆磨床其一般是用来进行一些大型零件的磨削的，主要是对其进行内孔及端面的磨削，而零件，则可以是齿类零件，还有轴承圈套类零件等。因为其是数控的，所以它可以满足多种零件的加工需要的。
　　数控内圆磨床利用声发射传感器及机床自身防碰撞功能，发生异常碰撞可迅速反应，降低事故所造成损失，保护人身及机床安全。数控内圆磨床枢纽零部件外购件如砂轮电主轴、丝杠、导轨、在线检丈量仪、轴承等均采用入口精密部件，可达到入口同类设备的加工精度及不乱性。对于多规格批量加工，数控内圆磨床可提供配套工装卡具，更换工装卡具只需几分钟时间。
　　然后考虑磨削加工过程中数控内圆磨床设备的性能和加工质量的实际约束条件，建立以数控加工过程的磨削速度和进给量为优化变量，以最小的加工时间和最低的碳排放为优化目标。在过去的十几年里，全球先进数控内圆磨床制造商都致力于数控内圆磨床技术和性能的提高，相互竞争相互超越推出的产品更是日新月异。如：复合加工磨床、随动数控内圆磨床、超高度数控内圆磨床等等。
　　在未来的20年内数控内圆磨床的制造商将在数控内圆磨床、环境和人的领域展开激烈的研发竞赛。形成研发环保低碳数控内圆磨床的新局面。未来数控内圆磨床的发展将转向智能磨床、网络磨床、低碳绿色磨床上升级，以适应现代机械加工对环境的需求。数控机床当前发展趋向是高速、高精度、复合加工和多轴联动等。
　　然而，这一仅着眼于技术性能提升的发展趋势远远不能满足当前科技潮流的要求，作为制造业的重要工具，机床研发还将考虑机床与环境和使用者关系的和谐。高性能、绿色化、智能化的集成和融合才能开创面向未来的高性能数控机床的新局面。