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CNC型数控外圆磨床实现自动化加工
更新时间:2023-11-08   点击次数:164次
  CNC型数控外圆磨床主要由以下几个部分组成:床身、工作台、主轴箱、砂轮架、尾座、数控系统等。床身是整个机床的基础,用于支撑各个部件;工作台位于床身上,用于固定工件;主轴箱内装有主轴和传动装置,用于带动砂轮旋转;砂轮架用于支撑砂轮并使其高速旋转;尾座则用于支撑工件尾部,保证加工精度;数控系统则是整个机床的核心,负责控制机床的各个部件协同工作,实现自动化加工。
  它采用数控系统对机床进行精确控制,实现自动化加工。其工作原理如下:
  1. 数控系统根据预先设定的程序,控制主轴箱内的主轴带动砂轮高速旋转。
  2. 工作台上的工件被固定在适当的位置,由砂轮对其表面进行磨削加工。
  3. 工作台在数控系统的控制下,沿着床身做往复直线运动,使得砂轮能够对工件的整个外圆表面进行均匀磨削。
  4. 通过调整砂轮的转速、工件的运动速度以及磨削深度等参数,可以实现对工件表面的精确加工。
  5. 加工过程中,数控系统实时监测加工状态,并根据需要对加工参数进行调整,以保证加工质量和效率。
  CNC型数控外圆磨床凭借其高精度、高效率、高稳定性等优点,在制造业领域得到了广泛应用。以下是一些典型的应用实例:
  1. 汽车制造:在汽车零部件的加工过程中,如发动机曲轴、连杆、齿轮等关键零部件,都需要进行精密磨削加工。可以提高这些零部件的加工质量,从而提高汽车的性能和使用寿命。
  2. 航空航天:在航空航天器的关键零部件制造过程中,如涡轮叶片、喷嘴等,对加工精度和表面质量的要求高。CNC型数控外圆磨床可以实现对这些零部件的高精度磨削加工,满足航空航天领域的严格要求。
  3. 精密仪器制造:在光学镜片、光纤连接器等精密零件的加工过程中,可以实现对零件表面的高精度磨削加工,从而提高其光学性能和使用寿命。
  4. 轴承制造:在轴承内外圈的加工过程中,CNC型数控外圆磨床可以实现对轴承内外圈的高精度磨削加工,保证轴承的性能和寿命。
CNC型数控外圆磨床
 
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