技术支持
ArticleCNC型数控外圆磨床实现自动化加工
更新时间：2023-11-08 点击次数：127次
CNC型数控外圆磨床主要由以下几个部分组成：床身、工作台、主轴箱、砂轮架、尾座、数控系统等。床身是整个机床的基础，用于支撑各个部件；工作台位于床身上，用于固定工件；主轴箱内装有主轴和传动装置，用于带动砂轮旋转；砂轮架用于支撑砂轮并使其高速旋转；尾座则用于支撑工件尾部，保证加工精度；数控系统则是整个机床的核心，负责控制机床的各个部件协同工作，实现自动化加工。
它采用数控系统对机床进行精确控制，实现自动化加工。其工作原理如下：
1. 数控系统根据预先设定的程序，控制主轴箱内的主轴带动砂轮高速旋转。
2. 工作台上的工件被固定在适当的位置，由砂轮对其表面进行磨削加工。
3. 工作台在数控系统的控制下，沿着床身做往复直线运动，使得砂轮能够对工件的整个外圆表面进行均匀磨削。
4. 通过调整砂轮的转速、工件的运动速度以及磨削深度等参数，可以实现对工件表面的精确加工。
5. 加工过程中，数控系统实时监测加工状态，并根据需要对加工参数进行调整，以保证加工质量和效率。
CNC型数控外圆磨床凭借其高精度、高效率、高稳定性等优点，在制造业领域得到了广泛应用。以下是一些典型的应用实例：
1. 汽车制造：在汽车零部件的加工过程中，如发动机曲轴、连杆、齿轮等关键零部件，都需要进行精密磨削加工。可以提高这些零部件的加工质量，从而提高汽车的性能和使用寿命。
2. 航空航天：在航空航天器的关键零部件制造过程中，如涡轮叶片、喷嘴等，对加工精度和表面质量的要求高。CNC型数控外圆磨床可以实现对这些零部件的高精度磨削加工，满足航空航天领域的严格要求。
3. 精密仪器制造：在光学镜片、光纤连接器等精密零件的加工过程中，可以实现对零件表面的高精度磨削加工，从而提高其光学性能和使用寿命。
4. 轴承制造：在轴承内外圈的加工过程中，CNC型数控外圆磨床可以实现对轴承内外圈的高精度磨削加工，保证轴承的性能和寿命。
